Диоксид титана, как важный неорганический химический пигмент, всегда привлекал большое внимание с точки зрения процессов его производства и применения на рынке. В последнее время в производственных процессах появились новые разработки. Сернокислотный процесс, как традиционный процесс производства диоксида титана, имеет относительно зрелый производственный процесс и технологию после длительного развития и совершенствования, и он по-прежнему является одним из основных производственных процессов в Китае. Его основным сырьем является титановая руда. В таких регионах Китая, как Сычуань, Паньси и Чэндэ, имеется большое количество минеральных ресурсов, обеспечивающих достаточное и стабильное сырье для производства диоксида титана сернокислотным способом. Однако сернокислотный процесс имеет и ряд недостатков, таких как длительный производственный процесс, высокое энергопотребление, образование большого количества отработанной кислоты и остатков отходов, с которыми крайне сложно справиться. В настоящее время технические инженеры постоянно ищут пути решения этих проблем и способствуют непрерывному прогрессу процесса производства серной кислоты.
В то же время определенные прорывы были сделаны и в хлоридно-технологическом процессе производства диоксида титана. Хлоридный процесс обладает такими преимуществами, как высокая эффективность производства, хорошее качество продукции и низкий уровень загрязнения окружающей среды, и постепенно становится все более популярным на предприятиях. Некоторые предприятия увеличили свои инвестиции в исследования, разработку и применение технологии хлоридного процесса. Некоторые предприятия достигли крупномасштабного производства, и ожидается, что доля рынка диоксида титана, полученного хлоридным способом, в будущем еще больше увеличится.
С точки зрения применения на рынке, диоксид титана широко используется во многих отраслях промышленности, таких как производство покрытий, пластмасс, бумаги, красок и косметики. В лакокрасочной промышленности диоксид титана может повысить устойчивость к атмосферным воздействиям и кроющую способность покрытия, улучшить физические и химические свойства покрытия и сделать пленку покрытия более прочной. В пластмассовой промышленности он может улучшить светостойкость, устойчивость к ультрафиолетовому излучению и термостойкость пластмассовых изделий, а также продлить срок их службы. В бумажной промышленности диоксид титана может обеспечить хорошую кроющую способность и гладкость, улучшая качество бумаги. В чернильной промышленности он может придать печатной продукции более яркие цвета и блеск. В косметической промышленности диоксид титана может сделать косметику более нежной и гладкой, а также улучшить ее кроющую способность и стойкость. В связи с постоянным повышением требований к характеристикам продукции в различных отраслях промышленности, к качеству и характеристикам диоксида титана также выдвигаются более высокие требования, что побуждает предприятия по производству диоксида титана постоянно внедрять инновации и совершенствовать производственные процессы, чтобы соответствовать требованиям рынка.